灼熱絲試驗儀根據IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等標準中“灼熱絲試驗方法”的要求設計制造
三、產品參數：
1.灼熱絲：?4mm±0.04mm，鎳Ni/鉻Cr；
2.灼熱絲溫度范圍：100℃～1050℃(數顯)；
3.溫度波動度：<3度；
4.熱電偶：?0.5mm（如需要1.0的需訂購前確認，德國進口K型絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶）；
5.電流調節范圍：0~150A；
6.灼熱絲對樣品施加的力：1.0N±0.2N；
7.灼熱絲穿透試驗樣品的深度：7mm±0.5mm(微型電磁鐵控制,穿透深度可微調)；
8.樣品夾具大小：80*80mm；
9.樣品小車驅動方式：直流電機驅動滾珠絲杠,樣品小車運行勻速,平穩；
10.試品移動速度：10mm/s～25mm/s；
11.灼熱時間：0~99.99s(數顯可預置)；
12.起燃時間：0~99.99s(數顯可預置)；
13.火焰熄滅時間：0~99.99s(數顯可預置)；
14.引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標準絹紙（12g/m?～30g/m?）；
15.灼熱絲作用點到松木板的距離：200mm±5mm；
16.箱體內部容積：0.5m?(0.75m?或1m?可選) ；
17.試驗箱內部背景材料暗色：照度小于20 Lx；
18.外形尺寸：寬1170mm*深630mm*高1330mm；
19.外殼材料：鐵板噴涂；
20.排氣孔: ?100mm；
21.工作電源：220V,10A,50Hz。1:顯示方式
真彩儀表數顯記錄數據
2:控制方式
防塵按鍵操作.
3:箱體工藝介紹
箱體采用1.5的冷板內外雙層*烤漆,箱體經過防腐蝕處理解決箱體腐爛問題。
4:通風櫥
設備自帶通風櫥,試驗完成自動排煙。
5:配件介紹
灼熱絲試驗儀采用德國進口熱電偶使用壽命是國產的30倍。
試驗小車采用限位設計試驗中不會脫軌。
U型頭采用進口材料加工保證發熱體受熱均勻。
材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完
成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm,寬(夾具內側)60mm。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試
樣應該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行，可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;
C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
灼熱絲測試試樣及附件安裝:
依據試樣:大小,調節螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規定的鋪底層
木板及包裝絹紙,調節鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣
安裝在電工設備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規定的鋪底層上,鋪底層在設備四周至少延長100mm;
測試試樣為完整的壁掛式設備,將其放置在規定的鋪底層上方200mm±5mm。